国内薄壁螺旋钢管是20世纪90年代末才问世的新型管材,由于其具有安全卫生、强度高、耐蚀性好、坚固耐用、寿命长、免维护、美观等特点,目前不锈钢水管发展势头强劲,已大量应用于建筑给水和直饮水管道。薄壁螺旋钢管壁厚为6~8mm的不锈钢带或不锈钢板,用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。随着我国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。薄壁螺旋钢管具有以下突出的优势:卓越的力学性能、超群的耐磨损性能、安全卫生性能好、良好的耐温性能、保温性能较好、内壁光滑水阻小;外表美观、清洁、时尚,100%可回收再利用;有利于节约水资源;使用范围广;使用寿命长综合成本低。目前在薄壁不锈钢给水管材、管件领域中,相关同类产品的主要区别是连接方式的不同,所以下面介绍两种比较常见的薄壁不锈钢给水管材、管件的连接方式:一种是《卡凸式连接》一种是《卡压式连接》薄壁螺旋钢管经久耐用,已被工程界公认,而且有关方面正在从减小壁厚、降*格方面着手,以利于进一步推广。卡压式连接:以带有密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。有关连接方式的具体介绍如下:“卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。其特征在于:以专用扩管工具在薄壁螺旋钢管端的适当位置,由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环,然后将管插进带有承插口锥台形聚四***乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中,拧紧锁紧螺母时,靠凸缘环推进压缩锥台形聚四***乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理基本一致,大大避免了工程设计、预算、施工上的繁琐工序,更有利于推广应用。螺旋钢管安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其他管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。
不锈钢种类繁多,其中309、310S、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.常温下按构造布局可分为奥氏体型和马氏体或铁素体型。而305S和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至*少321不锈钢板奥氏体型是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体型是有磁性。因冶炼造成化学因素颠簸或加工状态差异也大概出现磁性,这不能认为是冒牌或不合格。如通常用作装修管板的奥氏体型的321不锈钢板材质,一样平常来讲是无磁性的,别的321不锈钢板颠末冷加工,构造布局也会向马氏转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性就越大。相反,质量次一点的321系列不锈钢,很有大概不带磁性,由此可以看出它是货真价实的321不锈钢。不锈钢板中所谓的“不锈”,只具相对的含义。不锈钢是指一系列在空气、水、盐等水溶液、酸以及其他腐蚀介质中具有高度化学稳定性的钢种。现有的不锈钢从化学成分来看,都是高铬钢;由于在大气中,当钢中铬含量大约超过12%时,基本上不会生锈,因此习惯上将铬含量超过这一含量的钢种统称为不锈钢。钢的这种不锈性一般认为与钢在氧化性介质中的钝化现象有关。水,生命的源头。输水用的管道就是螺旋焊管,用螺旋焊管是有道理的,因为螺旋焊管在输水管道上的使用,能够在*大的程度上防止水垢的产生,且经过输送的水,经医学证明,不锈钢材质也是目前*的一种能够安全的、健康的植入人体的材料。输水管道的发展经历了几代的变换,其目的就是为了让市民能够持久的喝上干净、放心的引用水。听老辈人常谈,在以前的时代,人们多是喝河水、雨水、井水,在不卫生的同时,还要通过人力到很远的地方去挑水。随着国家的发展,直到工业化走入人们的生活,“自来水”这一新兴的概念进入了人心,由于它简便的操作和干净赢得了广大市民的心。然而,这样并不足以保证水质是*的干净,因为在传输的过程中,使用久的管道往往会有很多的致病细菌,随后在经过深研研究,认为螺旋焊管这种输水专用管是*好的选择。目前国内各地方大规模的采用螺旋焊管来作为输水管道的专用管材,螺旋焊管的使用,注定要为输水管道带来一场革命。在西方、在欧洲,使用螺旋焊管作为输水的主管材,早已有了多年的历史,也是人类文明的进步。
目*缝厚壁钢管市场竞争日趋激烈,由于受其生产工艺的限制,无缝厚壁钢管的生产成本一直偏高,从而造成其经济效益逐渐下降。随着中国冶金行业的技术进步,代替无缝厚壁钢管-的新产品也开始崭露头角,那么新产品到底能否达到无缝厚壁钢管的各项指标呢?他们之间又有什么本质的区别呢?下面就市场上两种容易混淆的产品,热扩厚壁钢管与直缝-焊管之间的区别做一简单阐述。1、焊缝的质量直接决定着焊管的质量,也是焊管与无缝厚壁钢管*大差异所在。直缝焊管在高频焊接后,直缝中集碳不能消除,焊缝与母体只是衔接在一起,并没有完全熔为一体,-经不住时间和高压的考验。热扩厚壁钢管在高频焊接后还要经过800度高温的整体加热、整体退火,然后进行开变处理,经过此一系列的工艺后,焊缝与母体组织性能-已相同,完全熔为一体,很好地完成了从有缝到无缝的过渡。2、工艺的不同造成了产品质量上的差异,热扩厚壁钢管在高频焊接后还进行了一道直缝焊管所没有进行的工序------在线清除内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体-的流量,毛刺阻挡了流体的正常流动,从而产生漩涡。根据流体力学原理,焊缝局部受压必然增大,受力不均匀使焊管的保险系数也大大减少,热张力减径钢管生产工艺中-充分考虑了毛刺存在的危险性,进行限毛刺清除,从而使其壁厚均匀,外观上与无缝厚壁钢管无差异。所以从这点上来看,热扩厚壁钢管也完成了从有缝到无缝的过渡。当然,二者的区别并不仅仅局限于以上三点,但足以说明直缝焊管与热扩厚壁钢管还存在着很大的差异。后者在直缝焊管的基础上又进行了在线清除内外毛刺、整体加热-、型变等一系列新技术处理,从而使其有了质的飞跃,可以在中高压领域中普遍使用,而直缝焊管只能局限于低压环境下的水煤气输送。虽然目前有些人士对无缝厚壁钢管、热-扩厚壁钢管、直缝焊管三者只见的认识处于模糊状态,但相信随着时间的推移,实践的证明,人们会正确认识热扩厚壁钢管这一独特产品,让其在无缝厚壁钢管市场越来越-大作用,为社会创造更大的经济效益!